有時(shí)候機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，不是設(shè)備自身質(zhì)量的問題，而是用戶沒有操作好的原因，就比如說(shuō)對(duì)輥細(xì)碎機(jī)。對(duì)輥細(xì)碎機(jī)也就是我們的常用到的對(duì)輥破碎機(jī)，能夠破碎大理石、石灰石、鐵礦石、河卵石等物料，在市場(chǎng)上的銷售成績(jī)非常可觀。但是最近有用戶反映到對(duì)輥細(xì)碎機(jī)總是出現(xiàn)小故障，這可能是操作不當(dāng)?shù)脑?，下面?lái)了解一下對(duì)輥細(xì)碎機(jī)的正確操作流程。

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：檢查軸承座內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑油；檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，特別是換上新環(huán)錘之后；檢查下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母是否牢固可靠；檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)異物，并清理破碎腔，確保無(wú)卡住現(xiàn)象。

2、對(duì)輥細(xì)碎機(jī)啟動(dòng)：首先按要求發(fā)出開車信號(hào)，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3、對(duì)輥細(xì)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min后，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可給料生產(chǎn)，給料應(yīng)連續(xù)、均勻，必須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增；嚴(yán)禁鐵件和其他不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以防損壞設(shè)備和造成意外事故;破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)；金聯(lián)機(jī)械提醒大家軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車查明原因，妥善處理正常后，才得按程序開車。

4、對(duì)輥細(xì)碎機(jī)停車：首先停止給料;停止給料后，讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在破碎腔內(nèi)的物料處理完畢;對(duì)輥細(xì)碎機(jī)停車，待排料運(yùn)輸機(jī)上物料送完后，停止排料運(yùn)輸機(jī)。

  不僅是操作方面需要注意，維護(hù)和保養(yǎng)工作也要按時(shí)做好，這樣才能夠減少設(shè)備故障的發(fā)生率，才能不影響到工作效率以及使用壽命。